História da solda MIG/MAG (GMAW – Gas metal arc welding)

Os princípios da soldagem com arco protegido por gás, começou a ser entendido nos idos de 1800, depois que Humphry Davy’s descobriu o arco elétrico. Inicialmente usava-se um eletrodo de carbono, mas já no final de século 19, o eletrodo de metal foi inventado por N.G. Slavianoff e C. L. Coffin.

Em 1920, um antecessor dos equipamentos MIG/MAG, também conhecido como GMAW – Gas metal arc welding, foi inventado por P. O. Nobel, na época trabalhando na General Electric. Ele usou um eletrodo com corrente direta e alterava a voltagem do arco para regular a penetração da solda, sem utilizar nenhum gás inerte para proteção da solda.

Nos idos de 1940, os irmão Hobart, desenvolveram um equipamento muito próximo dos atuais, sendo utilizado inicialmente pela industrias automobilistica americana.

Mas somente em 1948, o processo MIG/MAG foi finalmente desenvolvido, como ele é hoje, pelo Battelle Memorial Institute. Eles usavam um arame de diâmetro menor, uma fonte de energia com voltagem constante, que tinha sido desenvolvida por H. E. Kennedy. Esta solução oferecia uma alta taxa de deposição de material, mas o alto custo do gás de proteção na época limitava sua aplicação.

Já nos idos de 1953, com o desenvolvimento do gás CO₂ (dióxido de carbono) e outras misturas como gás de proteção, o processo MIG/MAG se tornou viável para soldagem em escala industrial. Entre 1958 e 1959, algumas variações do processo MIG/MAG foram lançadas, e com isto implementando uma grande versatilidade na utilização deste tipo de soldagem, principalmente onde se utilizava chapas finas.

Nos idos de 1970, com o surgimento dos transistores, foi possível a regulagem dos vários parâmetros de soldagem com maior sensibilidade.

Mais recentemente, a utilização de corrente pulsada foi testada junto com o processo MIG/MAG, chamando este método de “pulsed spray-arc”. Cada vez mais se utilizava a soldagem MIG/MAG nos processos de soldagem industriais, principalmente pelo avanço nas fontes de energia utilizadas, nas altas taxas de deposição obtidas, facilidade de treinamento do soldador, versatilidade de posições para soldar, sem falar no seu baixíssimo custo em comparação às outras alternativas.

Não podemos deixar de chamar a atenção ao fato de que o processo MIG/MAG é atualmente o mais popular método de soldagem utilizado nas industrias, desde a automobilística até a naval e espacial. Linhas completamente automatizadas e robotizadas são uma unanimidade em industrias de todo o mundo, utilizando como base a soldagem MIG/MAG.

A última novidade foi nos idos de 1980, onde surgiram as fonte de energia Inversoras, extremamente compactos, com total controle dos parâmetros ideais para a soldagem com grande economia de energia elétrica.

Temos observado importantes avanços no uso da eletrônica nas máquinas de solda atuais, com utilização de processadores, memórias, programas sinérgicos, controle a distância dos parâmetros de soldagem, etc. Com isso, tem se obtido maior precisão nas regulagens da soldagem, associado a um aumento de qualidade e produtividade.

Como puderam conferir, o processo de soldagem MIG/MAG, veio para ficar!

 

Uma das primeiras fotos de uma soldagem…

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